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ファナック社との戦略的提携

シンプルなアーキテクチャ、統合安全、および製造インテリジェンス

ファナック社との戦略的提携

ファナック社およびロックウェル・オートメーションは、パワートレインアプリケーション用の完全なハードウェアおよびソフトウェアスイートを使って、ロックウェル・オートメーションのIntegrated Architecture® (統合アーキテクチャ)に基づいた補完的なソリューションを設計しています。統合アーキテクチャの生産制御と情報システムは、生産性の向上とコストの削減に役立ちます。


現代的なソリューションを提供するためのパートナシップ

ファナック社によるコンピュータ数値制御(CNC)とロックウェル・オートメーションによるプログラム可能自動制御装置(PAC)の統合により、2つの世界クラスの制御環境を融合し、既製の標準製品をベースにした完全に統合された自動化ソリューションを実現します。これにより、保守と生産管理を容易に、かつ費用対効果の高い方法で行えます。


統合ソリューションを求めるお客様のニーズ

パワートレイン機械加工セルの簡略化と生産性向上。これを実現できるのが、ファナック社のCNCとロボット、セル制御を統合する設計済みの統合オートメーションソリューションです。

製造メーカでは、さまざまな機器から入ってくるデータを1つのEtherNet/IPネットワークで管理・収集可能。収集されたデータは全社的なITシステムに簡単に転送でき、意思決定の改善とコスト削減に役立ちます。1つのネットワークとプログラミング環境で、エンジニアリング時間の短縮とコスト削減が実現するのです。


費用対効果の高い生産管理

ロックウェル・オートメーションとファナック社の提携がもたらす主なメリット:

簡素化されたアーキテクチャ

  • EtherNet/IPストリームライン設計と実装
  • 文書化されたツールとトレーニング:時間の節約、リスク低減、コスト削減

統合安全

  • 機械防護と診断を含む安全規定の改善
  • 安全署名の集約:安全署名の変更を簡単に特定および管理
  • 同じEtherNet/IPネットワーク上のCIP Safety

製造インテリジェンス

  • KPIデータの品質、量、使用性を向上させ、より良い意思決定とパフォーマンスの向上を実現
  • 生産および機械 の情報を企業のITシステムに簡単に転送

生産性の向上

  • システムエンジニアリングと立上げにかかる時間を短縮
  • カスタムされたAOP & AOIがRobot、CNC、およびPACの統合を容易に
  • 一般的な可視化環境
  • 詳しい診断
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当社は業界の専門知識を提供して設計や実装を支援し、お客様の自動化のための投資をサポートします。